合明木业是福建省最大的建筑模板生产厂家，合明产业园共设有两大生产车间，总面积共40000平方米，车间内共设40条模板生产流水线和66台压机，员工数量也比旧厂时增加25%，日产量达50000张建筑模板。车间实行整理、整顿、清扫、清洁、素养5S管理，作业现场有序、整洁，工人作业规范。

合明产业园也迎来了四面八方的客户前来参观指导，但有不少客户因时间及地点的不方便，无法到厂参观。今日小编晒出合明车间生产照片及视频，带大家近距离参观合明建筑模板生产车间，让您对所购买的合明模板更加了解。

合明大生产车间划分为滚胶区、排板区、冷压区、热压区、裁板区、成品包装区。

生产第一步——滚胶区

晒干的一级单板通过滚胶机均匀的滚足量的胶水，这是整个车间作业的第一步。

红外线排板精密无缝——排板区

合明采用全自动紫外线对齐排板流水线，紫外线对齐更加紧密无缝，排板效率高。每个工人负责自己的一道小工序，两条排板流水线配备一个生产小组长，监督工人做得是否到位，对没做到位的进行纠正补救。

各层芯板不跑位——冷压区

排好的板要经过冷压机进行预压，让各层板不跑位。合明的冷压机可一次压制21层板，工作效率极高。

关乎模板周转次数——热压区

滚好面胶或者覆好膜的板，用热压机进行热压。合明热压机是全国领先新型热压机，可根据不同种类模板进行各种高温热压，热压时间超长，一般覆膜板130度以上热压，高脂覆膜板150度超高温热压，热压好的模板最多可周转38次。

模板是否符合规格全靠裁板

合明全自动裁板机，根据设定好的规格进行裁板，做到精确无误，裁边整齐。

人工检验包装更仔细

为保证成品模板的质量，合明模板后续翻板检查、磨边喷漆、打包包装等工序均由人工进行操作，保证出厂的每张模板都是精品。

合明生产车间不仅规模大，生产也规范，如此才能生产出一张张优质的建筑模板。合明欢迎海内外朋友前来参观指导洽商！

合明模板

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