合明木业是福建省最具规模的建筑模板生产厂家，合明产业园占地400亩，共设有12个大生产车间，员工超1000人，日产建筑模板超10万张，模板旺季时，日产可达15万张建筑模板。

车间实行整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6S管理，作业现场有序、整洁，工人作业规范。

合明产业园规模大，规划完整，产品知名度大，几乎每天都会有客户前来参观洽谈。

有不少客户因时间及地点的不方便，无法到厂参观。今日小编实地拍摄合明模板生产车间作业情况，让您对所购买的合明模板更加了解。

合明产业园共有模板生产车间12个，每个车间划分为滚胶区、排板区、冷压区、热压区、裁板区、成品包装区。

滚胶区——生产第一步

晒干的一级单板通过滚胶机，均匀地滚足量的胶水，这是整个车间作业的第一步。

合明模板采用一级单板（全整芯板）制作，增加模板的密实度，模板周转次数更高。

一级单板（全整芯板）

二级、三级单板（洞板）

排板区——红外线排板紧密无缝

合明采用全自动红外线对齐排板流水线，红外线对齐更加紧密无缝，排板效率高。

每个工人负责自己的一道小工序，两条排板流水线配备一个生产小组长，监督工人做得是否到位，对没做到位的进行纠正补救。

冷压区——各芯层板不跑位

排好的板要经过冷压机进行预压，让各层板不跑位。合明的冷压机可一次压制超30层板，工作效率极高。

热压区——关乎模板周转次数

滚好面胶或者覆好膜的板，用热压机进行热压。
合明热压机是全国领先新型热压机，可根据不同种类模板进行各种高温热压，热压时间超长，一般覆膜板130度以上热压，高脂覆膜板150度超高温热压，热压好的模板最多可周转38次。

裁板区——使模板规格统一

合明全自动裁板机，根据设定好的规格进行裁板，做到精确无误，裁边整齐。

成品包装区——人工检验包装更仔细

为保证成品模板的质量，合明模板还要经过翻板检查，不合格的产品进行拯救或者挑出淘汰，合格产品磨边、打包包装，保证出厂的每张模板都是精品。

合明生产车间规模大，生产规范，才能生产出一张张优质的建筑模板。合明产业园欢迎海内外朋友前往参观指导洽商！